紙箱廠家如何改進紙箱模切制版工藝

傳統的紙箱制版都是采用人工畫板的方式操作，目前不少中小型紙箱廠家仍采用人工畫版樣，然后進行鋸版操作。而人工繪制模切版輪廓圖俗稱畫版樣，是整個制版工藝中的關鍵環節，直接關系到產品的成型質量。所以模切版的制作效率和精度如何，主要取決于畫版工序，因為只有模版畫準了，才能確保膠合板的版形切割得準確。

原來傳統的畫版工藝是：先將印樣圖需模切的輪廓用復寫紙描畫在薄白紙上，如果印樣是薄紙可直接描畫，而后將畫好模切版輪廓圖樣用白乳膠粘貼于膠合板上，待干燥后即進行鋸板。這種工藝不僅費工費時，而且制作精度差。特別是一些版面較復雜的異形版，若生產員操作技術不嫻熟，人工畫版效果就更差，常常造成廢版而返工制作。

因此我們打破常規的工藝做法，對一些版面復雜、繪制難度較大的異形版，一改傳統的繪制工藝，在計算機制作印刷版時一起繪制模切版輪廓圖樣，而后直接輸出圖樣膠片，這樣極大提高了制作效率和精度，有效保證了模切版與印刷版套合的準確性。模切版輪廓圖樣膠片制作完成后，粘貼時先在膠合板適當的部位上涂刷白乳膠，同時用模切刀將膠水刮平刮均勻后，即可將膠片的正面平對著膠合板粘貼上去，而后再用塊布在膠片背面稍微用力均勻抹平，使膠片平復緊貼于膠合板上。膠液干燥后，鋸版時鋸路只要順著膠片上圖樣輪廓線切割，就可準確無誤地完成鋸板工作。